崇左銅母線的工作說明 銅母線回收 回收廢銅 

兩種制作銅母線方法：傳統工藝 崇左銅母線回收 崇左回收銅母線 崇左廢銅瓦回收

傳統銅母線生產一般采用“壓扁一拉拔一退火"工藝。該方法主要有以下缺點：

1．產品表面易產生毛刺、翹皮、麻坑，容易造成變壓器繞組的絕緣擊穿。

2．產品的電阻率和機械性能不均勻，較難滿足變壓器、電機等阻抗匹配的要求。

3．寬厚比大于10和斷面積大的銅母線生產十分困難。崇左銅母線回收 崇左回收銅母線 崇左廢銅瓦回收

4．生產的裸線如果表面處理不得當，扁線表面的潤滑劑殘留影響漆膜的附著質量。

5．根據不同的產品需要配備不同規(guī)格的坯料，原材料準備復雜。

6．必須有退火工序，耗電量大，生產周期長，設備占地面積大。崇左銅母線回收 崇左回收銅母線 崇左廢銅瓦回收

7．生產工序多，周期長，勞動強度大，設備陳舊很難作到文明生產。

8．扁線拉拔過程中潤滑液受熱揮發(fā)產生刺激氣味，影響操作工人的身體健康，潤滑液需要處理才能排放，否則造成環(huán)境污染。 

銅母線制作連續(xù)擠壓工藝 崇左銅母線回收 崇左回收銅母線 崇左廢銅瓦回收

由連續(xù)擠壓變形原理和工藝可以看出，連續(xù)擠壓與傳統工藝相比，具有如下優(yōu)點：

1.成形過程為熱擠壓塑性成型，可消除原材料表面缺陷及機械損傷對產品質量的影響，產品表面不會產生傳統工藝方法極易出現的翹皮、毛刺等缺陷，使得銅母線具有良好的表面質量。

2銅母線連續(xù)擠壓時，銅坯料在擠壓模口前處于高溫、高壓的三向壓應力條件下，銅桿的原始內部鑄造缺陷如氣孔、縮松等可以在連續(xù)擠壓過程中被消除，而不會像拉拔工序那樣，由于其軸向拉應力的作用，會使橫向缺陷發(fā)牛擴展。所生產的銅母線可獲得優(yōu)良的性能.

3由于連續(xù)擠壓的特殊的熱變形過程，使得所生產的銅母線具有很細的晶粒度，內部組織致密。

4．省去了退火工序，不僅可以節(jié)省電能徹底避免了退火過程中因爐溫不均勻而導致的產品性能變化，可保證產品的性能沿整個長度均勻一致，容易滿足變壓器、電機等的阻抗匹配的要求。

5．優(yōu)化的模具材料和結構可保證產品具有較高的尺寸精度，不僅可以達到國家標準和IEC標準的要求，保證了同批產品具有相同的尺寸和性能。

6．由于取消了退火工序，明顯縮短了生產周期。

7．生產過程中不會產生任何環(huán)境污染。

8．整條生產線采用了先進的計算機控制系統，使得生產過程中實現了設備的自動化，提高了生產線運行的穩(wěn)定性和可靠性，極大降低了操作工人的勞動強度。